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锅炉电袋复合除尘器的特点及运行要求
时间:2018-09-07 10:55 点击:次
锅炉电袋复合除尘器结合了两种干法除尘设备的优点于一身,克服了单一设备存在的弊端,这种设备除尘效率高达99.99%,在保证排放10mg以下标准的同时,也延长了布袋的使用寿命
锅炉电袋复合除尘器结合了两种干法除尘设备的优点于一身,克服了单一设备存在的弊端,这种设备除尘效率高达99.99%,在保证超低排放10mg以下标准的同时,也延长了布袋的使用寿命。

慧阳锅炉电袋复合除尘器工的特点
1、含尘烟气在进入第一电场作为预收尘,收尘在三分之二左右,由于燃煤灰荷电后形成团状大大降低了布袋区的负荷。
2、根据煤质报告选择了最合适的滤料制作除尘布袋,布袋的使用寿命在四年以上。
3、安装了内旁路装置,在锅炉投油点火时,避免了含油烟尘进入布袋区糊袋的现象,提高了设备的安全性。
4、灰斗和风管采用先进的导流装置,可以减少系统阻力,延长滤袋使用寿命。
5、引进的多工位自动冲床生产的花板,平整,与滤袋的密封性好。
6、先进的自动控制设备,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀,旁通阀等实现全面系统控制。

锅炉电袋复合除尘器运行要求
通常要想一台除尘设备能够正常的工作,首先就要做一个除尘设备运行的计划,在除尘设备运行中,也要考虑设备运行中的要求,再次,华蓝除尘总结了除尘设备运行时注意的5各方面。
1、预涂灰 除尘滤袋第一次投入运行前一定要进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤床,减小油类或其他物质对滤袋的污染。
预涂灰要在滤袋离线的情况下;使用引风机进行。喷灰重量要按每条布袋约1千克(铝化土)计算;并控制引风机挡板开度,使气流在60kg最佳。当滤袋压差增加至300pa时,结束预涂,检查滤袋,其涂灰应均匀,不露本色。
2、布袋除尘器的启动和退出 布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行:120度小于进口烟气温度小于160度,除尘器前后压差大于300pa才能接受烟气,当前后压差小于700pa时投入吹灰系统>至少有1台磨煤机投入运行;吹灰脉冲风温小于140度,除尘器启动前8小时,灰斗加热装置已投入。
布袋除尘器的退出=无论何种原因造成锅炉停炉,除尘器应迅速解列退出运行,同时开启旁路系统以免滤袋高温氧化。
3、旁路系统的运行 在启动点火或完全投油稳燃工况下,应投入旁路系统运行,避免滤袋受到油污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统,投入除尘器运行,避免引风机叶片磨损和排放污染。.
4、锅炉燃烧工况的调整和排烟温度监视 应加强对锅炉燃烧工况和排烟温度的监视,避免因燃烧工况不正常,或排烟温度高造成高温烟气进入除尘器。对于因燃烧工况劣化出现的排烟温度降低也应及时检查和调整(一般不得低于120度,以免出现结露现象。
5、清灰系统参数的设定 清灰压力的整定:运行中将反吹空气压力整定为0.08mpa,使之既减少反吹清灰对滤袋的损害,又不影响吹灰的效果。
清灰压差设定值(点)及清灰频率的调整:对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(缓慢清灰、正常清灰和快速清灰)切换点的设定,必须遵循在考虑滤袋使用寿命的前提下,使除尘器阻力为最小的原则。在实际运行中,既要使压差保持在合理的范围内,又要使清灰频率尽可能的低。当由于负载或其他运行工况变化而造成压差急剧增长,可适当调整反吹脉冲间隔时间和脉冲宽度,升高反吹频率,使压差尽快恢复至正常值。在稳定的工况下出现压差增大或稳态值高于设定点时,要及时找出原因。
 
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